我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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直縫焊管從原材料到焊接再到成品都會(huì )經(jīng)過(guò)系統的檢測，以確保每個(gè)環(huán)節的質(zhì)量，鋼管焊接后會(huì )依次進(jìn)行次超聲波探傷（主要是兩側焊縫和母材的探傷）、次X射線(xiàn)探傷（以保證探傷的靈敏度）、直徑膨脹和水壓試驗（水壓試驗機會(huì )的自動(dòng)記錄保存）。加工合格的直縫鋼管，會(huì )進(jìn)行第二次超聲波探傷、第二次X射線(xiàn)探傷、管子末端磁粉檢驗等檢驗過(guò)程，完成整個(gè)加工過(guò)程。

1、射線(xiàn)探傷：射線(xiàn)探傷是利用射線(xiàn)可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現缺陷的一種探傷方法，射線(xiàn)檢驗主要用于檢驗焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

2、超聲波探傷：在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì )產(chǎn)生反射，因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現缺陷位置，但對缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線(xiàn)檢驗配合使用。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

我公司主營(yíng)直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠(chǎng)、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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制作大口徑埋弧焊直管鋼管的鋼板在我們投入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先要對整個(gè)鋼板進(jìn)行超聲檢查，然后通過(guò)邊銑床對鋼板的兩邊表面進(jìn)行雙面銑削，即鋼板的兩邊表面可達到所需的板邊寬度和平行度，以及槽的形狀。然后利用預彎機設備對板邊進(jìn)行預彎，使板邊有符合要求的彎曲率。之后我們在JCO成型機上預彎后，將一半鋼板壓成J型，同時(shí)將另一半壓成步壓后的C型，形成開(kāi)式O型。

氣保焊(MAG)連續焊成型直縫焊接鋼管，直縫鋼管內側用縱向多絲埋弧焊(多四絲)，埋弧焊鋼管外側用縱向多絲埋弧焊。次超聲波探傷(主要是兩側焊縫和母材的探傷)、次直徑膨脹和水壓試驗(水壓試驗機會(huì )的自動(dòng)記錄保存)依次進(jìn)行。

然后將合格的鋼管加工成符合要求的尺寸，再進(jìn)行第二次超聲波探傷，第二次探傷，管端磁粉檢測，防腐涂料檢測，完成整個(gè)加工工藝。

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焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)。在含有硫酸或者鹽酸的環(huán)境中，丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強。在一般的環(huán)境下，只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發(fā)生侵蝕的現象?？捎米魉簹夤艿?，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

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